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181-2328-0951

1、管道鋪設橫平豎直,同一直線段上的管道≤4m不得有接頭。
2、左熱右冷,上熱下冷,且間距不小于 150mm。
3、管卡安裝必須牢固,距轉角、儀表、龍頭、管道終端 150mm 處均須設置管卡, 管卡間距不得大于 800mm。
4、內絲口(冷熱口)左右水平出墻面2cm-2.5cm。

  • 管道熱熔工藝
    管道熱熔工藝 給水管采用專業熱熔,管道內完全封閉且無菌
  • 全屋熱水管工藝
    全屋熱水管工藝 全屋水路均采用熱水管,耐用且防止水管爆裂,提高安全性
  • 水管橋接工藝
    水管橋接工藝 水管交叉處管件采用橋接工藝,增加承壓能力
  • 水管彎頭定位工藝
    水管彎頭定位工藝 水管彎頭定位工藝,固定水管左熱右冷,間距150mm,保證出水同一水平線
  • 包管工藝
    包管工藝 落水管采用專用隔音棉,隔音防潮抗老化

1、橫平豎直,施工順序為:彈線 → 開槽 → 固定底盒 → 排管 → 穿線。
2、照明線路宜為 2.5mm2,普通插座、衛生間宜為 4mm2;空調,廚房及功率為 5-8KW 的熱水器宜為 6mm2。
3、強弱電不同槽;平行間距≥300mm。
4、距分線盒、底盒、轉角處 150mm 處設置管卡,管卡間距不得大于 800mm, 且布置均勻。

  • 切割機開槽工藝
    切割機開槽工藝 電路改造統一采用切割機開槽,彈線開槽,橫平豎直,電路走位更規范
  • WAGO連接工藝
    WAGO連接工藝 電線連接采用德國WAGO連接器,優質阻燃,安全性高保障
  • 強弱電線管分色處理工藝
    強弱電線管分色處理工藝 強電電路使用紅色線管,管內:紅色線(相線)、藍色線(零線)、藍黃雙色線(地線)
  • 強弱電防干擾工藝
    強弱電防干擾工藝 采用錫箔紙包裹,避免強弱電的相互干擾
  • 上電下水工藝
    上電下水工藝 采用電路布局在上,水路布局在下方便后期維修與檢查

1、防水層高出地面300mm,浴室墻面防水高1800mm,放置柜子的墻面滿做防水。
2、廚房、衛生間防水施工前,須安裝好門檻石或做好防水壩。
3、通往露臺 、陽臺、衛生間的水電管線嚴禁緊貼地面打孔通過(從 300mm 以上穿孔繞行)。

  • 雙重防水工藝
    雙重防水工藝 采用德國漢高水性防水+丙綸剛性防水,雙重防水更安心
  • 門套防水處理工藝
    門套防水處理工藝 廚衛的門套使用防水涂料進行返邊處理,防止返潮
  • 防水蓄水試驗
    防水蓄水試驗 防水工程應做蓄水試驗,地面最高點蓄水深度不得少于 20mm,蓄水觀察時間不得低于 48 小時; 衛生間瓷磚鋪完成,2 天后再做一次蓄水試驗,以防后續施工損壞防水。

1、結合砂漿宜采用1:2的水泥砂漿,厚度宜為6-10mm。
2、墻面磚的平整度誤差不大于 2mm,垂直度偏差距不大于3mm;陰陽角度偏差不大于3mm, 相鄰磚接縫高低差不大于 0.5mm。
3、墻面磚的邊角空鼓率不得大于 5%,每塊磚的邊角空鼓率不得大于 5%。

  • 瓷磚薄貼工藝
    瓷磚薄貼工藝 不同規格的瓷磚選用配套專用齒型刮板,保證粘結強度,保障飾面無空鼓,無脫落
  • 木地板防潮墊鋪貼工藝
    木地板防潮墊鋪貼工藝 地面找平,鋪設防潮墊,保證木地板安裝平整干燥
  • 地漏回字形切割工藝
    地漏回字形切割工藝 采用回字形切割,確保排水處于最低點,不積水

1、主龍骨間距不大于 800mm;次龍骨間距,干燥區域宜為 400mm;潮濕區域(地下室、廚房、衛生間等)宜為300mm。
2、吊桿間距不得大于 800mm,吊桿距主龍骨端部不得超過 300mm。
3、石膏板表面不得有翹曲、裂縫和缺損。表面平整度誤差≤3mm,接縫高低差誤差≤1mm,水平度誤差≤5mm。

  • 輕鋼龍骨工藝
    輕鋼龍骨工藝 使用輕鋼龍骨,綜合性能指標均優于國家標準
  • L型吊頂工藝
    L型吊頂工藝 吊頂轉角處采用整塊與輕,鋼龍骨相應寬度的石膏板并用“L”型工法固定,轉角長度不小于300mm,以防開裂
  • 石膏板處理工藝
    石膏板處理工藝 石膏板固定螺絲釘應涂上防銹漆,防止脫落;接縫應在龍骨上,且切割邊加工成“V”形,縫寬約10mm

1、油漆表面應光澤均勻,顏色均勻一致。
2、油漆表面應光滑、細膩、無顆粒、無擋手感。
3、油漆表面無刷紋、流墜、疙瘩、皺皮等缺陷。

  • 墻面施工工藝
    墻面施工工藝 八道墻面施工工藝。原墻鏟除→界面劑滾涂刷一遍→石膏找平一遍→膩子第一遍→膩子第二遍→抗堿底漆一遍→面漆第一遍→面漆第二遍
  • PVC陰陽角工藝
    PVC陰陽角工藝 使用PVC陰陽護角線條,使墻體陰陽角平整順直,防碰撞保護墻角
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